Sowohl AHF als auch SVG sind IGBT-basierte Leistungselektronikbauteile, die zur Verbesserung der Stromqualität eingesetzt werden, konzentrieren sich aber auf unterschiedliche Aspekte der Stromqualität.

Verbindung: In komplexen Stromversorgungssystemen können AHF und SVG zusammen verwendet werden, um eine AHF+SVG-Hybridlösung zu bilden, die eine umfassende Optimierung sowohl der Oberwellenreduzierung als auch der Blindleistungskompensation ermöglicht.

Die AHF- und SVG-Produkte von YT Electric sind technologisch führend in der Branche, was sich vor allem in folgenden zwei Aspekten widerspiegelt:

1. Dreistufige (3-Level) Topologie

Die AHF/SVG-Module von YT Electric verwenden im Allgemeinen die dreistufige (3-Level) Wechselrichtertopologie. Im Vergleich zur herkömmlichen zweistufigen Topologie bietet sie erhebliche Vorteile:

• Höhere Effizienz: Geringere Schaltverluste und höhere Gesamteffizienz der Maschine.
• Überlegene Wellenform: Die Ausgangsstromwellenform ähnelt eher einer Sinuswelle, mit geringerem Oberwellengehalt und einer höheren äquivalenten Schaltfrequenz.
• Geringere Spannungsbelastung: Die Schaltgeräte sind nur der halben Spannungsbelastung ausgesetzt, was zu einer höheren Zuverlässigkeit und Eignung für höhere Spannungspegel führt.

2. Siliziumkarbid (SiC)-MOSFET-Technologie

Die Produkte der Ultra-AHF-Serie von YT Electric gehören zu den ersten, die Siliziumkarbid (SiC)-MOSFET-Leistungshalbleiter einsetzen. Die Schaltfrequenz von SiC-Bauelementen kann deutlich erhöht werden, was folgende revolutionäre Vorteile mit sich bringt:

• Kleinere Abmessungen: Das Volumen der Filterinduktivität wird erheblich reduziert, wodurch eine höhere Leistungsdichte und eine kompaktere Gerätegröße erreicht werden.
• Geringere Verluste: Weitere Reduzierung der Schaltverluste, wodurch die Gesamtenergieeffizienz des Systems verbessert wird.
• Stärkere dynamische Leistungsfähigkeit: Schnellere Reaktionsgeschwindigkeit, besonders geeignet für sich schnell ändernde und komplexe Lastumgebungen.

• Redundantes Design: Durch die Verwendung eines modularen Designs, das einen N+1-redundanten Betrieb unterstützt, wird sichergestellt, dass der Ausfall eines einzelnen Moduls den Gesamtbetrieb des Systems nicht beeinträchtigt.
• Intelligente Temperaturregelung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Wärmeableitungstechnologie und intelligenter Lüftersteuerung wird sichergestellt, dass die IGBT/SiC-Module im optimalen Temperaturbereich arbeiten.
• Breiter Spannungsbereich: Die Produkte sind so konzipiert, dass sie einen breiten Spannungsbereich abdecken und somit Netzschwankungen ausgleichen können.
• Strenge Tests: Alle Produkte werden strengen Tests auf elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Umweltverträglichkeit unterzogen.

1. Messung vor Ort: Verwenden Sie ein professionelles Netzqualitätsanalysatorgerät, um den Effektivwert des Oberwellenstroms (I_h) unter typischen Betriebsbedingungen zu messen.
2. Zielwert festlegen: Definieren Sie den Zielwert für THDi nach der Minderung auf Basis von IEEE 519 oder nationalen Standards.
3. Kapazität berechnen: Der Bemessungskompensationsstrom des AHF sollte etwas höher sein als der gemessene Effektivwert des gesamten Oberschwingungsstroms. Im Allgemeinen wird empfohlen, eine Kapazität zu wählen, die dem 1,2- bis 1,5-Fachen des Oberschwingungsstroms des Systems entspricht, um eine Reserve für zukünftiges Lastwachstum zu gewährleisten.
4. Berücksichtigen Sie die Blindleistung: Wenn die AHF auch eine Blindleistungskompensation durchführen muss, muss die Komponente zur Blindstromkompensation in die Gesamtkapazität einbezogen werden.

1. Messung vor Ort: Messen Sie den Blindleistungsbedarf (Q_max) des Systems unter dem Worst-Case-Szenario.
2. Zielwert bestimmen: Definieren Sie den Zielleistungsfaktor (z. B. 0,98 oder 0,99).
3. Kapazität berechnen: Berechnen Sie die erforderliche SVG-Kompensationskapazität anhand des Ziel-Leistungsfaktors und des tatsächlichen Blindleistungsbedarfs. Es wird empfohlen, eine Kapazität zu wählen, die etwas höher als der maximale Blindleistungsbedarf ist, um einen hohen Leistungsfaktor auch bei dynamischen Änderungen zu gewährleisten.

Der Installationsort sollte dem Prinzip „Kompensation nahe der Quelle“ folgen, um die Kompensationseffizienz zu maximieren.

• Reduzierte Verluste: Durch die Eliminierung von Oberwellen- und Blindströmen wird der Effektivstrom von Leitungen, Transformatoren und Schaltanlagen reduziert, wodurch die Kupfer- und Eisenverluste sinken und somit indirekt Energie eingespart wird.
• Vermeidung von Strafzahlungen: Durch die Verbesserung des Leistungsfaktors lassen sich Strafzahlungen vermeiden, die von Energieversorgungsunternehmen gegenüber Nutzern mit niedrigem Leistungsfaktor verhängt werden.
• Verlängerte Lebensdauer der Geräte: Durch die Verringerung der durch Oberschwingungen verursachten Überhitzung der Geräte und der Alterung der Isolierung wird die Lebensdauer empfindlicher Geräte (wie z. B. Frequenzumrichter, Kondensatoren) verlängert, wodurch Wartungs- und Ersatzkosten gesenkt werden.

• Routinewartung: Diese umfasst in erster Linie die regelmäßige Überprüfung des Betriebszustands der Geräte, der Umgebungstemperatur sowie die Reinigung der Staubfilter und Lüfter an den Lufteinlässen und -auslässen, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten.
• Lebenszyklus: Die Hauptleistungskomponenten (IGBT/SiC) haben eine lange Lebensdauer mit einer erwarteten Nutzungsdauer von 15-20 Jahren.